世界首個(gè)旋式鑄造單晶爐日前在江西賽維集團(tuán)研制成功。該旋式鑄造單晶爐由中國科學(xué)院陳仙輝院士團(tuán)隊(duì)和光伏老牌企業(yè)賽維集團(tuán)技術(shù)團(tuán)隊(duì)合作研制，由多晶硅鑄錠爐改造而成，單爐硅錠重量可達(dá)1200千克。經(jīng)測算，相比傳統(tǒng)直拉單晶硅， 旋式鑄造單晶爐生產(chǎn)鑄造單晶的成本要低20%，耗能也僅為前者的23%。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，該成果表明我國光伏裝備研制水平邁上了新的臺(tái)階。

多年來，光伏發(fā)電以多晶硅、單晶硅電池為主。近年來，單晶硅電池以較高的光電轉(zhuǎn)換率，在市場上逐步趕超多晶硅電池。單晶硅電池市場份額從2016年不到20%發(fā)展到如今接近90%，但單晶硅電池尤其是傳統(tǒng)直拉單晶的生產(chǎn)成本也較高，因此，大幅降低單晶硅成本是降低單晶硅電池乃至光伏發(fā)電成本的技術(shù)關(guān)鍵。

據(jù)了解，鑄造單晶硅技術(shù)結(jié)合直拉單晶硅和鑄造多晶硅的優(yōu)點(diǎn)，具有轉(zhuǎn)換效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)光衰減低，是光伏晶體硅領(lǐng)域的重要發(fā)展方向，但存在低單晶比例和低出材率的國際性科技難題。2019年，陳仙輝針對鑄造單晶硅疑難問題，首次提出了旋式鑄造生長方式。賽維集團(tuán)國家光伏工程技術(shù)研究中心技術(shù)團(tuán)隊(duì)和陳仙輝院士團(tuán)隊(duì)通力合作，解決了旋式鑄造過程中的各個(gè)技術(shù)難題，成功研制出世界首個(gè)旋式鑄造單晶爐。

國家四青人才、國家光伏工程技術(shù)研究中心主任、賽維技術(shù)研究院院長鄒貴付教授對科技日報(bào)記者表示，旋式鑄造單晶爐全單晶出材率達(dá)56.8%，性價(jià)比競爭優(yōu)勢明顯。他說，去年我國單晶硅產(chǎn)量23.8萬噸，如果全部換成旋式鑄造單晶爐來生產(chǎn)，可以在光伏發(fā)電減排的基礎(chǔ)上，再減少38.3億噸碳排放。(記者寇勇)

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